Menyempurnakan Setiap Pakaian
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. telah membangun sistem produksi rantai penuh dari pemrosesan benang mentah hingga pelapisan produk jadi, memastikan bahwa setiap langkah memenuhi standar kualitas tinggi melalui kontrol proses yang disempurnakan dan manajemen indeks kuantitatif. Proses produksi mengikuti logika "pra-proses—pertengahan proses—pasca-proses".
Tekstur, sebagai titik awal produksi, menggunakan teknologi tekstur twist palsu untuk mengubah benang filamen poliester tanpa twist (POY) menjadi benang peregangan DTY dengan kelembutan dan elastisitas melalui pemanasan, peregangan, dan memutar mekanis. Proses ini meningkatkan kelembutan serat sebesar 30%, meletakkan dasar untuk elastisitas kain berikutnya.
Proses lengkungan menggunakan sistem belitan presisi untuk mengatur benang DTY bertekstur ke balok lungsin sesuai dengan persyaratan tenun, dengan kesalahan susunan benang yang dikontrol secara ketat pada ≤0,5mm untuk memastikan kepadatan lungsin yang seragam dan memberikan pembawa bahan baku yang akurat untuk tahap tenun.
Tahap tenun menggunakan alat tenun jet air berkecepatan tinggi yang beroperasi pada 800 putaran per menit untuk mencapai interlacing warp-weft.Alat tenun menggunakan jet air bertekanan tinggi untuk memandu benang pakan melalui gudang, mengurangi gesekan serat dengan air sebagai media, dan menggabungkan sistem deteksi cacat waktu nyata untuk menstabilkan tingkat cacat tenun pada ≤0,3%, secara signifikan meminimalkan cacat permukaan kain.
Tahap tenun menggunakan alat tenun jet air berkecepatan tinggi yang beroperasi pada 800 putaran per menit untuk mencapai interlacing warp-weft.Alat tenun menggunakan jet air bertekanan tinggi untuk memandu benang pakan melalui gudang, mengurangi gesekan serat dengan air sebagai media, dan menggabungkan sistem deteksi cacat waktu nyata untuk menstabilkan tingkat cacat tenun pada ≤0,3%, secara signifikan meminimalkan cacat permukaan kain.
Proses pengaturan mencapai kontrol presisi suhu ±1°C melalui sistem kontrol suhu cerdas, dikombinasikan dengan perangkat penyesuaian tegangan, memastikan stabilitas lebar kain pada ≤1% dan menjamin dimensi produk jadi yang konsisten.
Proses pelapisan menggunakan teknik transfer titik ganda, di mana pisau dokter internal yang presisi dan cetakan layar putar paduan nikel bekerja bersama-sama untuk mencapai keseragaman titik lem ≥99%, memberikan interlining dengan kinerja ikatan dan kemampuan cuci yang sangat baik.
Sistem kolaborasi tim di Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. dibangun di atas tiga pilar inti. Melalui sinergi mendalam dari keahlian profesional, fleksibilitas layanan, dan R&D yang berwawasan ke depan, perusahaan telah memperkuat hambatan teknologinya di sektor interlining tradisional sambil memberikan dukungan sistematis untuk terobosan inovatif dalam interlining fungsional, membentuk keunggulan kompetitif yang sulit ditiru.
Tim yang terdiri dari lebih dari 50 insinyur, dengan 60% memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun.
Pembuatan prototipe cepat dalam waktu 72 jam, secara tepat menanggapi permintaan yang dipersonalisasi dalam jumlah kecil.
Tetap mengikuti tren industri terbaru untuk memperkuat cadangan teknologi.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. telah menetapkan sistem manajemen mutu komprehensif yang berpusat pada "pencegahan—pengendalian—respons", memastikan stabilitas kualitas produk melalui sertifikasi yang diakui secara internasional dan tindakan pengendalian sistematis. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001/2008 dan sertifikasi tekstil ekologis Oeko-Tex Standard 100, dan dilengkapi dengan peralatan pengujian profesional untuk memberikan dukungan perangkat keras untuk kontrol kualitas.
Tiga pengujian komprehensif (untuk kekuatan, ketahanan suhu, dan kepatuhan lingkungan) dilakukan untuk setiap batch, mencakup node utama sebelum, selama, dan setelah produksi.
Sistem MES mencatat seluruh proses produksi, memungkinkan pelacakan ke peralatan produksi tertentu. Setiap gulungan inti tabung produk jadi dilengkapi dengan barcode unik yang berisi tanggal produksi, informasi shift, pemasok bahan baku, dan nomor batch, mendukung ketertelusuran terbalik dari produk akhir ke tahap pengadaan bahan baku.
Solusi untuk sengketa kualitas dirumuskan dalam waktu 24 jam, membentuk sistem manajemen loop tertutup.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. telah membangun sistem kolaboratif tiga dimensi untuk layanan pengiriman yang mencakup "tata letak spasial + jaminan ketepatan waktu + efisiensi pergudangan." Tata letak spasial mengatasi "masalah jarak", jaminan ketepatan waktu memenuhi "komitmen waktu", dan pergudangan cerdas meningkatkan "presisi respons", secara kolektif membentuk sistem layanan pengiriman modern dengan kemampuan anti-fluktuasi yang kuat dan efisiensi kolaboratif yang tinggi. Melalui alokasi sumber daya strategis dan model operasional yang cerdas, perusahaan secara efektif menyelesaikan masalah inti dari "waktu pengiriman yang tidak stabil" bagi pelanggan, secara signifikan meningkatkan efisiensi kolaborasi rantai pasokan.
Perusahaan mengadopsi tata letak strategis pabrik ganda, mendirikan basis Cina Timur di Jiashan, Zhejiang, dan basis Cina Tengah di Wannian, Jiangxi, membentuk jaringan produksi dan distribusi yang mencakup lingkaran ekonomi inti Cina Timur dan Tengah. Tata letak geografis ini mempersingkat radius transportasi dari sumbernya, memberikan dasar untuk layanan responsif kepada pelanggan regional dan mengurangi risiko fluktuasi pengiriman yang terkait dengan transportasi jarak jauh.
Memanfaatkan keunggulan geografis dari basis gandanya, perusahaan telah membangun sistem ketepatan waktu logistik yang tepat, mencapai standar pengiriman 24 jam di Cina Timur dan 72 jam di seluruh negeri. Berdasarkan integrasi pusat distribusi regional dan sumber daya transportasi bagasi, perusahaan memastikan ketepatan waktu yang dapat dikendalikan di seluruh proses mulai dari penyelesaian produksi hingga pengiriman pelanggan, mempersingkat siklus pengiriman rata-rata industri lebih dari 30% dan memberikan dukungan penting untuk stabilitas rencana produksi pelanggan.
Dilengkapi dengan 10.000m2gudang otomatis cerdas, perusahaan menggunakan teknologi IoT dan Sistem Manajemen Gudang (WMS) untuk mencapai kontrol digital proses penuh. Hal ini memungkinkan penyesuaian dinamis ritme pengiriman material berdasarkan rencana produksi real-time pelanggan, mencapai koordinasi yang tepat dari "pengiriman produksi-sesuai permintaan". Ini membantu pelanggan mengurangi backlog inventaris, menurunkan biaya pergudangan, dan menghindari gangguan produksi yang disebabkan oleh inventaris yang tidak mencukupi.
Dengan mempersingkat radius transportasi melalui tata letak pabrik ganda dan memenuhi komitmen ketepatan waktu "24 jam China Timur / 72 jam nasional" melalui jaringan logistik, Jiaxing Ruibai Textile Interlining Co., Ltd. telah membangun rantai pasokan yang efisien dari produksi hingga akhir pelanggan, memberikan jaminan pengiriman yang stabil dan andal kepada pelanggan.
